Corte de tubo por láser

El láser: calidad y eficiencia

El corte de tubo por láser es el servicio estrella de Planes. Es una tecnología que usa esta amplificación de luz por emisión estimulada de radiación para cortar materiales, y se usa habitualmente en las aplicaciones de industria del mueble y automovilística.

Este tipo de corte usa un láser de alta potencia dirigido por ordenador hacia el material que se necesita cortar. Por efecto del láser el material o bien se funde, o se quema, o se vaporiza, o se destruye como consecuencia de un chorro de gas, dejando la superficie del borde con un acabado de alta calidad.

Corte por láser VS corte con disco

La calidad en el acabado y los niveles de precisión en el corte con máquinas de láser es muy superior al corte por métodos tradicionales como es el disco. A diferencia de estos otros sistemas convencionales, la emisión de láser no sufre desgaste durante el proceso de corte.

Su precisión permite multitud de formas de corte y detalles como agujeros, además de optimizar mejor el material y no necesitar otras operaciones adicionales como el perforado o punzonado.

Por otro lado, la evolución de la maquinaria de corte por láser (Fibra) permite cortar más variedad de materiales como aluminio, cobre, latón, etc., anteriormente reservados al corte por disco.

Ventajas del corte de tubo por láser:

  • Mayor precisión (±0.1 mm)
  • Mejor calidad en el acabado
  • Menor desperdicio de material
  • Menor uso de energía
  • Mayor productividad

Especificaciones técnicas

ServicioMaterialesTipos de corteDimensiones del tubo que puede cortarGrueso del tubo que puede cortarToleranciasPeso de tubo que puede manejarLongitud pieza acabada
LáserHierro, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio.Redondo, cuadrado, rectangular, oval, octagonal, elíptico.Ø 12-154 mm0,5-8 mm (en hierro), 0,5-6 mm (resto de materiales)±0,1 mm18 kg/m1-6.500 mm

¿Por qué recurrir al corte de tubo por láser?

El corte de tubo por láser es más rápido que los sistemas de corte mecánico, pudiendo acabar piezas complejas en segundos.

Este tipo de corte también es eficiente, porque aprovecha el material al máximo, con un mínimo material desperdiciado.

Es más respetuoso con el medio ambiente, dado que genera menos desperdicios y requiere menor recambio de piezas.

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