La industria del automóvil requiere niveles de máxima calidad en sus productos, su productividad y su competitividad, y por ese motivo la International Automotive Task Force (IATF) ha desarrollado la IATF 16949:2016, una especificación técnica ISO específica de la automoción que hace hincapié en en la prevención de defectos y la reducción de la variación […]
Última modificación: 28 octubre 2023
La industria del automóvil requiere niveles de máxima calidad en sus productos, su productividad y su competitividad, y por ese motivo la International Automotive Task Force (IATF) ha desarrollado la IATF 16949:2016, una especificación técnica ISO específica de la automoción que hace hincapié en en la prevención de defectos y la reducción de la variación y el desperdicio en la cadena de suministro.
Actualmente muchos fabricantes de vehículos requieren a sus proveedores (desde pequeños fabricantes hasta empresas multinacionales, sea cual sea su ubicación geográfica) que cuenten con esta certificación para asegurar que sus piezas, herramientas, maquinaria, sistemas, etc., cuenten con un sistema de calidad que proporciona mejoras continuas en el diseño/desarrollo, producción y, si procede, instalación y servicio de productos relacionados con la automoción.
Por ejemplo, el proveedor de los tubos metálicos presentes en la estructura de un automóvil, el proveedor de la maquinaria de montaje, el proveedor del software que se usa en la cadena de montaje, etc., deben acreditar que cuentan con este certificado.
La IATF 16949:2016 sustituye a la ISO/TS 16949:2009 (los proveedores con esta certificación pueden hacer la transición a la IATF 16949:2016 hasta el 14 de septiembre de 2018).
Algunas de las mejoras clave que incorpora la IATF 16949:2016 son:
Las partes interesadas pueden ser una persona u organización que pueden afectar, verse afectadas o percibir que se ven afectadas por una decisión o actividad. Ejemplos de ellas incluyen proveedores, clientes o competidores
Se establecen requisitos específicos para la alta dirección, que se define como una persona o grupo de personas que dirige y controla una empresa al más alto nivel.
El proceso de planificación refinado reemplaza la acción preventiva y se define como el efecto de un resultado esperado y la incertidumbre de oportunidades en ese resultado esperado.
Se implementan requisitos explícitos y más detallados para las comunicaciones internas y externas.
La información documentada reemplaza documentos y registros. Hay 2 tipos: mantenidos (es decir, procedimientos e instrucciones de trabajo) y retenidos (es decir, registros).
Se establece la medición del rendimiento de calidad y la eficacia del SGC (Sistema de Gestión de Calidad, en inglés QMS, Quality Management System), que abarca los métodos de supervisión, medición, análisis y evaluación, según corresponda, para garantizar resultados válidos.
Se requiere una evaluación más detallada tanto de las no conformidades como de las acciones correctivas requeridas. Los factores humanos se agregan como un elemento de diagnóstico.
Se establecen requisitos más detallados relacionados con las entradas y salidas de la revisión.
Se requiere tratar los elementos definidos dentro de este nuevo requisito en un proceso documentado (sistema de trazabilidad para tirar del hilo si hay cualquier problema, detectar la causa y, si procede, poder hacer una retirada rápida de un producto defectuoso del mercado o parar un proceso) y dedicado para la gestión de productos relacionados con la seguridad del producto y los procesos de fabricación.
Se establecen requisitos detallados para productos con software integrado. Las empresas también deben implementar y mantener un sistema para garantizar la calidad del software de estos productos.
Se requiere disponer de políticas de responsabilidad corporativa que incluyan una política contra el soborno, un código de conducta del empleado, la firma de un acuerdo de confidencialidad sobre los procesos y productos y una política de escalada ética (denuncia de irregularidades)
Se añaden requisitos adicionales con respecto al proceso de selección de proveedores de la empresa.
Se modifican los requisitos de frecuencia de auditoría interna.
La norma IATF 16949:2016 es la ISO 9001:2015 de aplicación específica en el sector de la automoción. Están separadas por acuerdos de licencia distintos porque el IATF y el ISO no llegaron a un acuerdo para publicar un documento que integrara a las dos.
Eso implica que las empresas proveedoras de distintos servicios, incluyendo servicios a la industria del automóvil, deben auditar su actividad con los dos manuales. Según el IATF, es una práctica que existe en otros sectores industriales para definir requisitos específicos, y afirma que a pesar de no ser óptima, es efectiva para lograr los objetivos de calidad.
El IATF argumenta que la alineación entre el IATF 16949:2016 y la ISO 9001:2015 será contínua y mantendrá con el ISO una colaboración estrecha para lograrlo. De hecho, en el manual de la IATF 16949:2016, en algunas secciones, remite directamente al manual de la ISO 9001:2015.
La IATF defiende que la existencia de una doble certificación, ISO 9001:2015 y IATF 16949:2016, es útil para lograr objetivos de calidad específicos del sector de la automoción. Las empresas de la industria y sus proveedores deben, por lo tanto, certificarse en ambas normas.
A nivel práctico, la aplicación de la IATF 1649:2016 implica acciones como: