Sociétés d’usinage en Espagne : passé, présent et futur
Il peut souvent sembler que toutes les pièces métalliques usinées qui constituent les objets de notre usage courant sont fabriquées au même endroit, du début à la fin. Cependant, plusieurs agents sont impliqués. Il y a d’un côté un fabricant qui produit des pièces de matière première qui peuvent être achetées par des fabricants de […]
Última modificación: 28 octobre 2023
Il peut souvent sembler que toutes les pièces métalliques usinées qui constituent les objets de notre usage courant sont fabriquées au même endroit, du début à la fin. Cependant, plusieurs agents sont impliqués. Il y a d’un côté un fabricant qui produit des pièces de matière première qui peuvent être achetées par des fabricants de produits très différents et, d’autre part, des fabricants qui produisent des objets avec ces pièces.
En plus, au milieu, il y a généralement un troisième agent qui transforme ces pièces (par découpe, marquage, pressage, perçage, etc.) en pièces répondant aux spécifications établies par les dessins pour leur utilisation finale. Ce troisième agent est la société d’usinage.
Les entreprises d’usinage ont donc une activité un peu inconnue en Espagne. Tandis que les entreprises qui utilisent l’usinage dans leurs processus de production pour fabriquer leurs produits, elles peuvent voir leur activité reconnue dans le secteur qui identifie les produits qu’elles fabriquent, les entreprises sous-traitées chargées d’effectuer cette partie de la transformation des pièces pour la fabrication de produits n’ont pas une façon de trouver facilement une section de l’IAE (taxe sur les activités économiques en Espagne) qui représente leur activité devant le Trésor public.
Les entreprises d’usinage transforment des pièces de matière première en pièces prêtes à répondre aux spécifications des plans du fabricant qui produira des objets avec elles.
Caractéristiques des sociétés d’usinage
Caractéristiques des sociétés d’usinage
Dans sa forme « pure », nous entendons par sociétés d’usinage celles qui, à la demande d’entreprises fabriquant des produits dans des secteurs industriels très variés, donnent forme et taille finale à leurs pièces de matière première en éliminant le matériel en surplus. Bien qu’elles se concentrent sur l’usinage, elles peuvent parfois intégrer la valeur d’autres produits (par exemple, elles peuvent usiner des tôles et des tubes), ou des services complémentaires, tels que la fourniture de matières premières ou la chaudronnerie.
Par conséquent, ces sociétés ne sont généralement pas axées sur le marché, de sorte que leur stratégie de croissance est déterminée par la demande des entreprises manufacturières et, partant, par la croissance de ces entreprises. Toutefois, cela ne signifie pas qu’elles sont nécessairement en situation de désavantage concurrentiel, car leur activité leur permet de proposer leurs services à des secteurs très différents, tels que l’industrie automobile, les infrastructures, le mobilier, etc., au lieu de se concentrer sur un seul produit, et ainsi diversifier l’offre.
En raison du type de service qu’elles offrent, les sociétés d’usinage se trouvent généralement dans des zones industrielles, à proximité de leurs clients potentiels et à proximité des principales voies de communication, telles que les chemins de fer et les autoroutes. De cette façon, elles peuvent facilement transporter les pièces finies dans tout l’État et même à l’étranger.
L’activité des sociétés d’usinage leur permet d’intégrer la valeur d’autres produits et d’offrir leurs services à des secteurs très différents.
Avantages de faire appel à des sociétés d’usinage
L’avantage offert par les entreprises d’usinage sous-traitées par les fabricants de produit final est la réduction des coûts de production, car elles n’ont pas besoin de consacrer du personnel, des installations ou une logistique à la transformation des pièces de matière première, en plus de la qualité propre de celui dédié pleinement à cette partie du processus. En bref:
- Moins de personnel
- Moins d’installations
- Moins de machines
- Moins de logistique
- Plus de compétitivité
- Qualité supérieure
L’apparence des sociétés d’usinage
L’histoire des sociétés d’usinage est celle de la révolution industrielle. En fait, c’est la première machine-outil d’usinage, l’aléseuse Wilkinson, qui a permis de fabriquer la machine à vapeur. Les changements nécessaires par ces processus de transformation ont permis de fabriquer à grande échelle des objets plus complexes, tels que des machines à vapeur ou d’autres machines, et c’est là que l’industrie de l’usinage a fait le saut à partir d’articles fabriqués à la main dans des ateliers de menuiserie, ateliers de forge ou mécaniques permettant l’usinage, le filetage, le découpage, l’alésage, etc., de pièces, jusqu’à des articles fabriqués à l’aide de machines neuves, telles que les tours, les fraiseuses et les perceuses.
L’Espagne a incorporé ces progrès tardivement, car la révolution industrielle du XIXe siècle a eu lieu plus tard, et seulement dans certaines régions de la Catalogne, du Pays basque ou des Asturies. À partir des années 60 du XXe siècle, l’Espagne est devenue un pays pleinement industrialisé et la part de son PIB dans ce secteur augmente.
La carte de l’usinage en Espagne au présent
On estime à environ 6 000 le nombre de sociétés d’usinage en Espagne, qui facturent environ 20 000 millions d’euros par an et emploient plus de 150 000 personnes. Les sociétés d’usinage « pures », non intégrées et sans produit propre, sont environ 3.000 et facturent en moyenne 1 million d’euros chacune.
Ces données indiquent qu’il s’agit principalement de PME et que le secteur est très fragmenté. Cela montre un panorama des opportunités pour le secteur, dont les entreprises connaîtront probablement une forte croissance, soit par l’investissement de grands groupes d’entreprises, soit par la collaboration entre des sociétés d’usinage et d’autres secteurs auxiliaires.
Structure économique d’une entreprise du secteur industriel de l’usinage en Espagne
La localisation de ces entreprises sur la carte de l’Espagne est un héritage de l’époque de la révolution industrielle. Là où l’industrialisation a été menée (Catalogne, Pays basque, Navarre et Asturies), un grand nombre de sociétés d’usinage sont maintenant concentrées. Les investissements réalisés dans la capitale ont également permis à Madrid d’être importante dans ce secteur, ainsi que la Communauté valencienne, pour sa situation privilégiée en la Méditerranée. Cependant, le fait que ces industries soient petites a également fait qu’elles prolifèrent dans d’autres parties de la péninsule, telles que Saragosse, Séville, Cantabrie, Pontevedra, Tolède, Murcie et les Asturies.
Actuellement, Barcelone et Madrid représentent conjointement plus du tiers de l’occupation et des investissements industriels en Espagne, secteur où l’usinage est une activité importante, car toute pièce présentant une certaine complexité pour la fabrication d’objets a nécessité un processus d’usinage.
Il existe environ 3 000 sociétés d’usinage sous-traitées à des sociétés de fabrication de produits finis, qui facturent en moyenne 1 million d’euros chacune par an.
Des clés pour l’avenir des sociétés d’usinage
Les défis futurs pour les entreprises d’usinage ont beaucoup à voir avec leur hyperfragmentation. Selon une étude sur la compétitivité du secteur industriel du secteur d’usinage en Espagne du projet AVIVA, près du quart des entreprises d’usinage sous-traitées évolueront vers un état d’intégration dans lequel elles adopteront davantage de technologies de fabrication pour gagner en compétitivité dans des projets plus complexes.
En plus, la coopération des entreprises avec lesquelles elles entretiennent généralement des relations commerciales sera intéressante pour ne pas engendrer d’augmentations de coûts fixes dans le processus de croissance. L’investissement dans la R + D + I, l’accès aux sources de financement et des secteurs auxiliaires tels que celui des machines-outils, qui est très important en Espagne, sont également des défis importants pour l’avenir.
Enfin, il est essentiel que le personnel de direction, possédant actuellement un profil technique, soit formé à la gestion et direction d’entreprises, et aux plans stratégiques car, selon la même étude, 65% du personnel de direction déclare ne pas avoir le temps de se former à ces domaines. En plus, la plupart des sociétés d’usinage sont des entreprises familiales, par conséquent les inerties sont plus grandes.
